Выбор материалов пружины следует определять в зависимости от характера нагрузки пружины, напряженного состояния, величины напряжения, рабочей температуры, окружающей среды, срока службы, требований к электро- и магнитной проводимости, производительность процесса, источник материалов и цена.
При определении формы и размера поперечного сечения материала следует отдавать предпочтение размеру серии, указанному в национальном стандарте и министерском стандарте, а нестандартных серий материалов следует избегать, насколько это возможно.
Средние и малые пружины, особенно спиральные пружины растяжения, должны отдавать приоритет использованию армированной стальной проволоки, изотермической холоднотянутой стальной проволоки в свинцовой ванне и закаленной в масле стальной проволоки с высокой прочностью и хорошим качеством поверхности, усталостные характеристики выше, чем при обычной закалке. и закалка стальной проволоки, простая обработка, хорошая технологичность, стабильное качество.
После холодной волочения проволоки из углеродистой пружинной стали и проволоки из рояльной стали возникает большое остаточное напряжение, а после обработки пружины возникает большое остаточное напряжение, а размер сильно меняется после отпуска, и трудно контролировать размеры. точность. Стальная проволока для закалки и отпуска в масле модулируется и укрепляется после того, как стальная проволока вытягивается до указанного размера, в основном нет остаточного напряжения, а изменение размера очень мало после формирования пружины, а стабильность термостойкости лучше, чем у холоднотянутая армированная стальная проволока.
Для пружин большого и среднего размера следует использовать холоднотянутые материалы или полированную сталь после холодной волочения для обеспечения высокой точности нагрузки и напряжения. Для пружин с низкой точностью нагрузки и напряжения можно использовать горячекатаную сталь.
