Производитель пружин знакомит с явлением перегрева пружины

Все мы знаем, что перегрев при термообработке чаще всего приводит к укрупнению аустенитных зерен, что снижает механические свойства деталей.
1. Общий перегрев: слишком высокая температура нагрева или слишком длительное время выдержки при высокой температуре, что вызывает укрупнение аустенитных зерен, что называется перегревом. Крупные зерна аустенита приведут к снижению прочности и вязкости стали, повышению температуры хрупкого перехода, увеличению склонности к деформации и растрескиванию при закалке. Причиной перегрева является неконтролируемая измерителем температуры печи или перемешивание (часто возникает при непонимании процесса). Перегретая ткань может быть отожжена, нормализована или закалена при нескольких высоких температурах, а затем повторно аустенизирована при нормальных условиях для измельчения зерен.
2. Наследование разрушения: сталь с перегретой структурой, после повторного нагрева и закалки хотя аустенитные зерна и могут измельчаться, иногда все же остаются крупнозернистые изломы. Обычно считается, что MNS и другие примеси растворяются в аустените и накапливаются на границе раздела кристаллов из-за высокой температуры нагрева, и эти включения будут осаждаться вдоль границы раздела кристаллов при охлаждении и склонны к разрушению вдоль крупных границ зерен аустенита при повлияло.
3. Наследование грубой структуры: при повторной аустереинизации стальных деталей с крупномартенситной, бейнитной и вейслеевской структурами они медленно нагреваются до обычной температуры закалки или даже ниже, а аустенитные зерна все еще остаются крупными, что называется тканевым. наследственность. Для устранения наследственности грубых тканей можно использовать промежуточный отжиг или многократный высокотемпературный отпуск.
Явление перегорания пружин
Если температура нагрева слишком высока, это не только приведет к тому, что аустенитное зерно станет крупным, но граница зерна будет локально окислена или расплавлена, что приведет к ослаблению границы зерна, что называется пережогом. После обжига свойства стали серьезно ухудшаются, при закалке образуются трещины. Пережженные ткани не подлежат восстановлению, их можно только сдать в металлолом. Поэтому необходимо избегать возникновения пережогов в работе.
Весеннее обезуглероживание и окисление
При нагреве стали углерод на поверхности вступает в реакцию с кислородом, водородом, углекислым газом и парами воды в среде (или атмосфере), что снижает концентрацию углерода в поверхностном слое, называемую обезуглероживанием, а также поверхностную твердость, усталостную прочность. и износостойкость обезуглероженной стали снижаются после закалки, а остаточные растягивающие напряжения, образующиеся на поверхности, легко образуют поверхностные сетчатые трещины. При нагревании железо и сплав на поверхности стали вступают в реакцию с элементами и кислородом, углекислым газом и парами воды в среде (или атмосфере), образуя оксидную пленку, которая называется окислением. Точность размеров и поверхностная яркость заготовки ухудшаются после окисления при высокой температуре (обычно выше 570 градусов), а стальные детали с плохой прокаливаемостью и оксидной пленкой склонны к образованию мягких мест закалки. Меры по предотвращению окисления и уменьшению обезуглероживания включают: покрытие поверхности заготовки, герметизацию и нагрев упаковкой из фольги из нержавеющей стали, нагрев в печи с соляной ванной, нагрев в защитной атмосфере (например, очищенным инертным газом, контроль углеродного потенциала в печь), печь пламенного сжигания (что делает печь газоредуцируемой)